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黨報進百企 | 國家級單項冠軍是如何煉成的?

——探尋山東陽谷華泰化工股份有限公司的成長密碼
來源:聊城日報  2023-07-13 16:32:19
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  ■ 文/圖 本報記者 趙宏磊

  橡膠,被稱為“樹的眼淚”。

  1493年,哥倫布發現新大陸時,橡膠才廣為人知。但是,直至1893年,美國人固特異發現硫磺可作為硫化劑使橡膠交聯,從此誕生了世界橡膠工業。

  可以說,沒有橡膠助劑,就沒有橡膠工業的發展。山東陽谷華泰化工股份有限公司,坐落于陽谷縣,在橡膠助劑領域深耕30年,其主打產品防焦劑CTP產銷量自2005年以來一直穩居世界第一,全球市場占有率60%以上,被工信部評為“單項冠軍產品”。

  單項冠軍被譽為制造企業皇冠上的“明珠”、金字塔的“塔尖”。“單項”意味著必須專注于目標市場,長期在細分領域精耕細作;“冠軍”意味著在細分行業擁有統治級的市場地位與技術實力,在產業鏈內部擁有舉足輕重的話語權。那么,讓我們走進山東陽谷華泰化工股份有限公司,看一看“單項冠軍”企業背后蘊含著怎樣的成長密碼?

作坊里走出世界第一

  7月6日,走進陽谷華泰的生產車間,工作場景熱火朝天,又井然有序。管廊交錯、干凈整潔的現代化廠區,打破了以往對傳統化工企業園區的印象。

  “為世界橡膠工業服務”“科技華泰、綠色華泰”“華泰人做精品”……這些標識在園區內格外醒目。作為第四批國家級綠色工廠,陽谷華泰的綠色工廠、智能工廠和全自動立體倉庫,呈現出的是現代化企業之美。

  時針撥回至1994年,陽谷華泰完成了廠房建設,當時建廠的6畝地還是租賃來的。就這樣,年產百噸的防焦劑CTP生產線被納入工作日程。

  1998年9月9日,陽谷華泰在公司成立四周年這天,投資建設了一條年產500噸的防焦劑CTP生產線。華泰決策者沒有把繼續擴大生產視為唯一的增產提效途徑。經過刻苦鉆研,他們依據現有的工藝進行生產挖潛,使CTP產品在原有基礎上增長50%。

  “華泰橡膠防焦劑CTP年產量5000噸,居世界第一!”2005年12月9日,陽谷華泰在北京釣魚臺國賓館召開新聞發布會,中國橡膠工業協會鞠洪振會長在會議上宣布這樣一條信息。也正是從這一天開始,陽谷華泰連續18年一直牢牢占據這一位置。2017年,該產品被工信部授予首批“單項冠軍產品”。

  或許有人認為助劑只是“小不點”產品。但就是這個“小不點”產品卻有大能耐,撬動著橡膠行業。橡膠助劑行業中近90%的橡膠助劑應用與汽車相關,80%以上用于輪胎生產。中國橡膠工業協會數據顯示,2020年,我國橡膠助劑總產量占全球產量比例接近75%,穩居全球第一。隨著我國橡膠助劑生產企業的崛起,國外橡膠助劑生產廠商市場份額正在下降,世界助劑看中國的格局已經形成。

  作為中國橡膠助劑工業龍頭企業,華泰始終堅持“科技華泰,綠色華泰”的經營理念,奉行“高點定位、機制創新、追求卓越、引領發展”的要求,以打造中國橡膠助劑行業最大的綜合實力最強的集新技術研究、新產品開發、標準化建設、產品性能表征和功能評價、高端人才培養與信息交流于一體的技術創新平臺為己任。目前,陽谷華泰產品主要包括標準橡膠化學品、預分散橡膠化學品、不溶性硫磺、加工助劑、橡膠防護蠟、硅烷類等多個系列產品。

  “公司自主研發不溶性硫磺連續法生產技術,打破了國外技術壟斷,成為全球第三家、國內首家用連續法生產不溶性硫磺的企業。”7月6日,陽谷華泰常務副總經理賀玉廣對記者說,目前,不溶性硫磺產品銷量已連續兩年穩居全國第一,計劃今年申請“單項冠軍產品”。

  從建廠租賃的6畝地,逐漸發展到總計1000余畝土地、擁有三個生產基地,產品覆蓋應用橡膠、鋰電池、大健康等多個領域,并相繼在全球多地成立了涵蓋銷售與技術研發的分公司……30年來,陽谷華泰一直深耕橡膠助劑的研發和生產,目前已是全球橡膠助劑產品序列最齊全的供應商之一。

用科技插上騰飛的翅膀

  高溫老化與動態疲勞試驗、極限溫度下的粘彈分析……7月6日,位于陽谷華泰廠區內的國家橡膠助劑工程技術研究中心,工作人員正在緊張忙碌地做著各種實驗。

  2007年4月,經中國科技部批準,以山東陽谷華泰化工股份有限公司為依托,組建了國家橡膠助劑工程技術研究中心。16年來,國研中心堅持“集聚優勢資源、共鑄創新平臺、服務助劑行業”的宗旨,以科技創新為支撐,科學定位、超前發展,為加速我國橡膠助劑材料的創新發展、科技進步提供了強有力的支撐作用。

  目前,中心擁有5000平方米實驗大樓,建立了標準化專業實驗室4個、信息中心1個、中試基地1個、示范生產線2條,各類先進研究實驗設備500臺/套。依靠強大的研發能力,自2007以來,華泰科技成果呈現出井噴態勢,目前,自研成果有百余項。公司產值由2007年的2.5億元增至2022年的35億元,并在2010年孵化公司成為行業第一家A股上市企業。

  科技創新,為陽谷華泰插上了騰飛的翅膀。2019年,華泰再次打破國外技術壟斷,在連續法不溶性硫磺項目上實現重大突破,建成萬噸級工業生產線,成為國內首家、世界第三家突破該技術的企業,填補了國內空白。依托該中心,華泰技術成果生產的高端定制型微晶石蠟、環保型均勻劑、預分散母膠粒產品全國產銷量第一。

  針對國內市場需求,華泰成功主導研發出15種填補國內空白的大宗用橡膠助劑和高技術含量的高端橡膠助劑,滿足了我國橡膠行業發展的需要,促進了我國橡膠助劑領域的產品結構調整。迄今為止,以國研中心為技術支撐,防焦劑CTP產業化項目獲得國家授權專利7項,其中發明專利5項,并在2007年列為國家火炬計劃項目,改進的生產技術于2011年獲山東省科技進步一等獎。主持研發的橡膠防焦劑CTP縮合、結晶一步法新工藝、開發的中間體二環己基二硫化物改進生產工藝,均達到了國際領先水平。2009年12月,華泰參與制訂的國家標準《橡膠防焦劑CTP》由國家標委會正式發布。

  在綠色經營方面,華泰積極倡導以現代經營理念管理推動企業可持續發展,并瞄準橡膠助劑發展的國際前沿,積極響應橡膠工業綠色生產化政策,倡導進行有毒有害橡膠助劑產品替代和適應節能環保、綠色輪胎及新型聚合材料的新工藝、新技術、新產品、新裝備以及成套工程化技術的研究開發。

  陽谷華泰在橡膠助劑領域內首創的“多效蒸發+復合生化”法廢水處理工藝,解決了高鹽、高COD廢水易暴沸、腐蝕、堵塞等問題,實現了廢水的循環利用。目前,該技術已免費向行業推廣,其廢水處理裝置已經成為橡膠助劑企業的標準配置,填補了國內橡膠助劑廢水處理空白,達到國內領先水平。

向全球產業鏈“鏈主”進發

  面向未來,華泰信心滿滿。

  企業計劃依托橡膠助劑產業打造高端功能化學品重點產業鏈,沿“鏈”聚合,成為全球橡膠助劑產業鏈“鏈主”的現代化高端化工龍頭企業,用3年時間對現有廠區進行自動化、信息化改造,對自動化和信息化進行兩化融合。在軟件和硬件方面雙管齊下,華泰將打造行業內首個自主可控、本質安全、質量可靠、創新驅動、節約環保、和諧發展的五型智能工廠。

  “陽谷華泰將繼續聚焦橡膠助劑主業,做好現有產品的技術投入,在產品生產、環保治理、裝備自動化、智能化、節能等方面做好持續優化提升,節能減排,降低生產成本,提高現有產品市場競爭力。”7月6日,陽谷華泰常務副總經理賀玉廣表示,同時企業將打破助劑行業限制,做好大健康相關基礎化學品的布局,做好在精細化工新領域的探索工作,繼續拓展新品種、尋找新方向,探索多元化發展。

  “新能源汽車是未來發展趨勢,新能源汽車對輪胎在低滾阻、降噪音、安全行駛方面提出諸多新需求。目前,陽谷華泰在綠色輪胎應用助劑等方面均有布局。”賀玉廣說。據了解,在新能源汽車配套輪胎所應用的助劑中,陽谷華泰已布局硅烷偶聯劑、白炭黑分散劑、高檔防護蠟、粘合劑等品種,并得到良好的市場推廣。

  按照既定發展戰略,華泰準備用3至5年的時間,新上年產90000噸橡膠助劑項目、年產65000噸硅烷偶聯劑等8個生產項目。所有項目建成投產后,華泰產品將涵蓋橡膠助劑、高分子助劑、新能源助劑等多個領域。屆時,華泰將發展成為行業最綠色、最具科研創新能力的企業,集高品質、全系列、一攬子供應的行業龍頭,在國際競爭中會享有更多話語權!

編輯:蘇永樂
校對:顧楊洋
審核:劉 飛
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